新版的APQP展现了几个关键的改进领域，以适应不断变化的行业需求和提升产品质量管理的效率：

1. 活动项增加

新版APQP从原先的49项活动扩充至52项，新增内容包括产能规划、变更管理实施、APQP项目指标和风险评估缓解计划等关键领域，以确保更全面的项目管理和风险控制。

2. 管理活动的强化

新版手册更加注重管理活动的稳健性，如：采购风险分析、变更管理、APQP 策划指标、风险评估缓解计划、领导(而非管理)支持、对新的和修订的检查表中反映的经验教训和最佳实践的持续评审，以及节点管理(gatedreviews)。增加这些活动是为了提高APQP过程的效率和效果。采购风险分析：有助于识别和评估潜在的高风险供应商，确保采购环节的质量，避免后期出现问题。变更管理：对项目变更进行记录和审批，确保变更得到控制，避免对项目进度和质量产生不利影响。APQP项目指标：量化评估APQP过程各个阶段的进展情况，为领导层提供决策依据。风险评估缓解计划：识别项目风险，制定缓解措施，降低风险对项目的影响，确保项目顺利推进。总体来说，这些活动的增加可以更好地识别和控制项目风险，提高过程效率，从而确保APQP过程的顺利推进和产品质量的保证。

3. 控制计划的独立化

控制计划作为一个独立的工具从APQP手册中分离出来，突显了其在产品质量管理中的核心地位和独立性。

4. 风险管理的增强

新版APQP通过增加风险评估缓解计划章节，强调了对潜在风险的持续分析和应对策略，旨在识别改进机会和制定有效的风险缓解措施。

风险评估缓解计划是一个动态的、持续更新的过程，它帮助项目团队系统地管理风险，确保项目在风险可控的范围内顺利进行。

风险评估缓解计划在先期产品质量策划APQP过程中扮演着关键角色，其主要作用和目的包括：风险识别与评估：通过对项目进行全面的风险评估，识别潜在的风险因素，包括技术风险、进度风险、资源风险等，并评估这些风险对项目的影响程度。风险优先级排序：根据风险的影响程度和发生的可能性对风险进行排序，确定哪些风险需要优先处理。风险缓解措施制定：为每个识别出的风险制定缓解措施，这些措施旨在减少风险的发生概率或减轻风险的影响。风险监控与报告：制定风险监控计划，定期监控风险状态，及时报告风险变化，确保风险得到有效控制。决策支持：为项目团队和管理层提供关于风险的信息，帮助他们做出更明智的决策，平衡风险与收益。项目成功保障：通过主动管理风险，确保项目在遇到不确定因素时能够持续进行，从而提高项目的成功率。

5. 采购章节的创新。

为了更有效地管理供应链，新版APQP特别新增了针对采购的管理章节，解决了以往供应链管理中存在的不足。供应链采购环节对于保障产品质量、确保项目按时按质完成至关重要。因此，将其有效地整合进APQP流程中，能够显著提高项目成功率。

如果APQP没有考虑供应链采购环节，可能会遇到以下问题：延误交付：供应商的不确定性可能导致原材料或零配件的交付延误。质量问题：不合格的供应商可能提供低质量的材料，影响产品性能。成本超支：供应问题可能导致急单或替代方案，增加项目成本。项目延期：缺乏材料或组件可能导致生产计划延期。客户不满：最终产品交付延迟或质量不达标，可能导致客户不满。

6. APQP与控制计划的关系调整

新版APQP和控制计划手册的更新，通过将控制计划独立出来，并强化APQP在产品设计和开发阶段的质量策划和缺陷预防，体现了两者在产品质量管理中的互补性和协同作用，旨在提高产品的质量和客户满意度。

APQP通过提前的质量策划和缺陷预防，确保产品设计和开发阶段的质量目标得以实现；而控制计划则侧重于生产制造过程中的质量控制，确保这些质量目标在实际生产中得到有效执行。这种分离不仅强调了控制计划在产品开发中的重要性，还有助于随着系统的发展进行更及时的更新