基于MINITAB的SPC统计过程控制培训
是解决实际问题的培训,强调过程变差分析及SPC变差模型建立；
        2.包括热处理、电镀、铸造和蒸镀等多件同时生产过程的双层变差的SPC 模型与应用；
        3.数控机加工、精密注塑组间小变差生产过程的双层变差SPC模型应用
        4.包括多品种小批量生产过程SPC模型建立及实施；
        5.所有计算方法均有详解,并有应用minitab计算的演示。

课程大纲


第一讲  基本统计概念
1、总体和样本
2、数据分析方法、直方图
3、正态分布及性质
4、常用统计量：均值、中位数、极差、标准差、移动极差

5、二项分布及性质、应用

6、泊松分布及性质、应用

案例分析：正态分布、二项分布、泊松分布的应用？

第二讲  持续改进和统计过程控制
1、预防和探测
2、过程控制系统
3、变差的普通原因和特殊原因
4、局部措施和对系统采取措施
5、过程控制和过程能力
6、过程改进循环和过程控制
7、控制图：过程控制和改进的工具
8、控制图的有效使用和益处

第三讲  控制图运用步骤
1、控制图运用步骤
2、定义过程
3、确定作图的特性
4、选择控制图
5、测量系统分析
6、决定抽样方式

第四讲  计量型控制图
1、平均值极差控制图
2、平均值标准差控制图
3、中位数极差控制图
4、单值移动极差控制图
案例分析：Xbar-R、Xbar-S、X-RM图练习、判定过程是否稳定？

第五讲  新增的复杂SPC控制图
1、预控图

2、标准化控制图
3、计数型标准化控制图
4、检测小位移的控制图
5、CUSUM控制图
6、EWMA控制图

案例分析：CUSUM、EWMA、Z-MR图练习、判定过程是否稳定？
第六讲  认识计量型数据的过程能力和过程性能
1、过程术语的定义
2、条件描述
3、建议使用的过程测量
4、过程能力CPK实例
5、双向、单向公差的能力分析
6、过程性能指数PPK，设备能力指数CMK比较

案例分析：过程能力指数CP、CPK计算及过程能力分析？过程性能指数PP、CPK计算及性能指数分析？

第七讲 计数型控制图

1、 不良率控制图　　　 

2、 不良数控制图

3、 缺陷数控制图

4、 单位缺陷数控制图

案例分析：NP、P、C、U图练习、判定过程是否稳定？并分析过程能力？

第八讲 案例分析和讨论

第九讲  考试（45分